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造紙基礎(chǔ)知識簡答題

發(fā)布時間:2013-11-12   瀏覽:4848次

1.打漿的目的?
答:是根據(jù)紙張或紙板的質(zhì)量要求和使用的紙漿的種類和特征,在控的情況下用物理方法改善纖維的形態(tài)和性質(zhì),使制造出來的紙張或紙板符合預(yù)期的質(zhì)量要求。
2.打漿的主要任務(wù)?
答:(1)利用物理方法,對水中纖維懸浮液進行機械等處理,使纖維受到剪切力,改變纖維的形態(tài),使紙漿獲得某些特征(如機械強度、物理性能),以保證抄造出來的產(chǎn)品取得預(yù)期的質(zhì)量要求。(2)通過磨打漿,控制紙料在網(wǎng)上的濾水性能,以適應(yīng)造紙機生產(chǎn)的需要,使紙幅獲得良好的成形,改善紙頁的勻度和強度。
3.纖維在打漿過程中發(fā)生了那些變化?
答:(1)細胞壁的位移和變形。(2)初生壁和次生壁外層的破裂。(3)吸水潤脹。(4)細纖維化。(5)橫向切斷。
4.影響打漿的因素有那些?
答:(1)打漿比壓。(2)打漿濃度。(3)打漿溫度。(4)通過量。
5.中性施膠具有什么優(yōu)點?
答:(1)能減輕設(shè)備的腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。(2)能提高紙頁強度,防止老化,延長紙頁的使用和保存時間。(3)可使用白度高不透明度好的碳酸鈣作填料,改善紙頁的柔軟性、松厚度和印刷適應(yīng)性。(4)白水PH高,無硫酸根積累,可提高白水回用率,易于實現(xiàn)白水封閉循環(huán),減少污染。
6.影響施膠的因素有那些?

答:(1)漿料的種類和性質(zhì)(2)漿料的叩解度(3)漿料的洗滌(4)施膠用水(5)漿料的PH值(6)環(huán)境溫度等。
7.助流和助濾作用?
答:(1)提高填料和細小纖維的留著、減少流失,改善白水循環(huán),減少污染。(2)改善紙頁兩面性,提高紙張的印刷性能。(3)提高網(wǎng)部脫水能力,從而增加紙機車速。

8.影響染色的因素有那些?

答:(1)原料品種(2)漿料的打漿度(3)漿料PH值(4)施膠(5)溫度(6)染料的稀釋用水(7)填料(8)紙機的生產(chǎn)條件。
9.漿泵不上漿的原因有那些?
答:(1)漿料中混入雜物,堵塞漿泵。

(2)漿泵或漿料中混入空氣。

(3)漿池底部漿料濃度高,進漿阻力大。

(4)進漿管道直徑小、彎頭多、距離長,造成進漿阻力大。

(5)管道內(nèi)有積漿,堵塞管道。

(6)漿池液位低,漿料夾帶空氣進入漿泵。

(7)新安裝的漿泵或漿泵電機檢修后,電機接線錯誤,泵反轉(zhuǎn)不上漿。

10.影響除砂器凈化效率的因素有哪些?

答:(1)進出口壓力差 (2)漿料濃度 (3)漿料的性質(zhì) (4)被除去雜質(zhì)的相對密度和粗細 (5)除砂咀直徑大小 (6)除砂器內(nèi)壁的光滑程度

11.紙料除氣的作用?
答:(1)避免在造紙機流漿箱產(chǎn)生泡沫,并把不含泡沫的紙料噴射到成形部,從而改進紙頁的成型,解決紙頁中出現(xiàn)的泡沫點,針眼等紙病。(2)由于沒有氣泡與纖維結(jié)合在一起,從而使到流漿箱中紙料的絮凝易于分散,有助于改進紙頁的勻度。(3)導(dǎo)致管道系統(tǒng)脈動的幅度較低,使紙頁的定量更加穩(wěn)定。(4)加快成形部的脫水,增加成形部的脫水能力。
12.紙料上網(wǎng)系統(tǒng)的作用?
答:是按照造紙機車速和產(chǎn)品的質(zhì)量要求,將紙料流送系統(tǒng)送來的大股紙料流,經(jīng)上網(wǎng)系統(tǒng)處理,均勻、穩(wěn)定地沿著造紙機橫幅全寬流送上網(wǎng)。
13.流漿箱的主要作用是什么?
答:(1)沿著造紙機的橫幅全寬,均勻、穩(wěn)定的分布紙料,保證壓力均布、流量均布、濃度均布和纖維定向的可控性和均勻性。并將上網(wǎng)噴射紙料流以最適當(dāng)?shù)慕嵌人偷匠尚尾孔詈线m的位置。(2)有效地分散纖維,防止絮凝。上網(wǎng)紙料流中的纖維、纖維碎片和非纖維填加物質(zhì)的分布均勻。(3)按照工藝要求,提供和保持穩(wěn)定的上網(wǎng)紙料流壓頭和漿網(wǎng)速關(guān)系,并且便于控制和調(diào)節(jié)。
14.成形部(網(wǎng)部)的任務(wù)和要求是什么?
答:網(wǎng)部的主要任務(wù)是使紙料盡量地保留在網(wǎng)上,較多地脫除水分而形成全幅均勻一致的濕紙幅。要求紙料在網(wǎng)上應(yīng)該均勻分散,使全幅紙頁的定量、厚度、勻度等均勻一致,為形成一張質(zhì)量良好的濕紙幅打好基礎(chǔ)。
15.伏輥和一壓之間的引紙輥有什么作用?
答:一是保證濕紙頁按照最優(yōu)曲線運行減少張力。二是控制濕紙幅,使其不在伏輥與一壓之間產(chǎn)生大的抖動。三是引導(dǎo)濕紙頁取得大的剝離角,同時,使得自我平衡機構(gòu)更加起到有效的作用。
16.紙機壓榨部的主要作用?
答:(1)借助機械壓力盡可能多地脫除濕紙幅水分。(2)減少干燥工段蒸氣消耗。(3)增加紙幅中纖維的結(jié)合力,提高紙頁的緊度和強度。(4)將濕紙幅從網(wǎng)部傳送到烘缸部去干燥。(5)消除紙幅上的網(wǎng)痕,提高紙頁的平滑度并減少紙頁的兩面性。
17.真空壓榨的優(yōu)點?
答:(1)脫水效率高。比普通壓榨紙幅干度可提高1%-2%(2)紙頁橫幅干度較均勻。(3)壓榨時斷頭少。(4)真空壓榨對毛毯有清潔作用,可以延長毛毯的使用壽命等。
18.壓榨毛毯的作用?
答:(1)傳遞濕紙。(2)吸收濕紙中壓榨出來的水,幫助脫水。(3)將壓力均勻分布在濕紙上。(4)支撐濕紙以防止壓花。(5)改變紙幅的表面性質(zhì)。(6)在真空壓輥、溝紋壓輥和盲孔壓輥時,能均衡實心部分和眼孔部分上的壓力,從而消除或減輕紙上出現(xiàn)的影痕。(7)帶動壓榨部從動輥轉(zhuǎn)動。
19.雙毯壓榨的優(yōu)點?
答:(1)有較寬的壓區(qū),增加脫水效率。(2)由于壓區(qū)較寬,壓力較小,可減少濕紙被壓潰的危險,并改善紙和紙板的松厚度。(3)減小成紙的兩面性。(4)增加壓榨脫水能力,提高壓榨出紙干度。同時減少濕紙斷頭,改善紙機的運行性能,提高紙機的生產(chǎn)能力。(5)壓榨出紙的干度較高,烘缸部消耗的蒸氣量相應(yīng)減少。(6)特別適應(yīng)于高打漿度漿料抄成的高定量的紙板。(7)提高壓榨線壓,減少濕紙壓潰的危險。

20.烘缸部干毯的作用?
答:第一是將紙傳遞過干燥部。第二是帶動干毯烘缸和干燥部的干毯輥、調(diào)布輥、緊布輥等轉(zhuǎn)動。第三是將紙壓在烘缸上,增強紙與缸面的接觸,提高傳熱效率。另外,干毯還能吸收濕紙干燥時蒸發(fā)出來的水汽和濕紙表面的水分,增加蒸發(fā)面積,提高干燥效率。同時干毯還能避免紙在干燥時起皺和產(chǎn)生褶子。
21.紙頁表面處理的目的?
答:(1)改善紙和紙板的表面性能。(2)改善紙頁的空隙結(jié)構(gòu)和吸收性能。(3)提高紙和紙板的增液性能。(4)提高紙和紙板的物理強度。(5)改善紙和紙板的活印性能(6)減少紙頁的兩面差和變形性。(7)較小的投入取得較高的效益
22.漿網(wǎng)速比對成形質(zhì)量的影響:
答:(1)當(dāng)R=1,即漿速等于網(wǎng)速時,漿速與網(wǎng)速間的相對速度為0,漿流湍動強度小,使得已分散的纖維重新絮聚,造成紙頁上容易形成云彩花,成形勻度差。(2)當(dāng)R>1,即漿速大于網(wǎng)速時,纖維在網(wǎng)上橫向排列較多,當(dāng)上網(wǎng)漿料比較游離,在網(wǎng)上濾水速度較快時,容易造成纖維卷曲或纖維垂直于網(wǎng)面排列的現(xiàn)象,導(dǎo)致紙頁出現(xiàn)波紋狀。(3)當(dāng)R<1,即漿速小于網(wǎng)速,紙料上網(wǎng)后受到網(wǎng)的加速作用,減少了纖維再絮聚的現(xiàn)象,形成的紙業(yè)有較好的勻度。

23.壓光對紙頁性能有哪些影響?

答:(1)緊度增加,厚度縮小且比較均勻,紙的適應(yīng)性好。

(2)紙的透氣度減少,透明性增加,白度降低。

(3)紙的網(wǎng)痕減輕,光澤度和平滑度提高,減小了兩面差。

(4)紙的施膠度下降。

(5)由于壓縮及變形,紙內(nèi)纖維結(jié)合受到破壞,因此各項物理指標(biāo)均有不同程度的下降

24.影響壓光效果的因素有哪些?

答:(1)通過壓區(qū)的次數(shù)(2)壓光機線壓力 (3)車速 (4)水分 (5)壓區(qū)溫度 (6)壓光機類型 (7)紙頁性質(zhì)


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